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平衡流量计
平衡流量计是一种革命性的差压式流量仪表，它采用独特的等雷诺数、增加节流件厚度和加工精度，使流动性能接近文丘里，构造依然简洁、安全，但性能有质的飞跃，巧妙的结构设计能在短的直管段要求下，用较小的**压损换来较大的稳定差压，实现高精度长期稳定测量，将带来差压式流量计的革命。对传统节流装置进行了极大地改进，且该流量计具有平衡整流等显著特征，传统节流装置只有一个流通孔径，节流后使流体失去了理想状态，其工作原理与其他差压式流量计一样，也都是基于密封管道中的能量转换原理：在理想流体的情况下管道中的流量与差压的平方根成正比;用测出差压值根据伯努利方程即可计算出管道中的流量。
平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。
当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量，现在随着工业自动化过程中的一些特殊要求，人们在生产生活方面的要求也在发生着变化，所以，平衡流量计和节流装置也会同时存在于应用现场。
产品技术指标：
●管径范围：DN15~DN3000
●精度：±0.3%、±0.5%、±1%；
●直管段要求：0.5D~2D；
●**压损：孔板的1/3~1/4；
●量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽；
●重复性：0.1%；
●Re范围：200~107；
●β范围：0.25~0.9；
●温度范围：金属管道能承受的温度，高可达850℃；
●压力范围：金属管道能承受的压力，高可达42MPa；
●耐脏污：特殊的设计和计算；
●可以测量双向流量。
平衡流量计选型
产品选型：
平衡流量计与孔板流量计对比
●平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经**应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。
●平衡流量计是近年来新发展起来的新型流量计,在标准孔板的基础上,采取四孔流通的方式,大大避免了标准孔板在现场使用压损大,前后直管段需要长的缺点,而且在测量方面也比标准孔板精度有了很大的提高,下面就给大家详细介绍下平衡流量计工业测量的优势.
●标准孔板流量计现场使用的时候,压损大,前后直管段要求高是主要限制其发展的主要原因,但是平衡流量计由于其自身结构问题,从根本上实现了转换,起压损为标准孔板的1/4左右,直管段要求也仅为前3D后1D左右.常在1:3这样,而现场测量范围经常会超过这个范围,这个在很多时候也限制了标准孔板的应用,而平衡孔板流量计范围度正常比值大概在20:1这样,有些时候,上限流量更是无限制,其小雷诺数可低于200，大雷诺数大于10 7；β值可选0.25～0.90。
●平衡流量计现场测量采取对称多孔结构,能对流体进行实际平衡,降低涡流和振动,相比孔板流量计现场测量,单是这些优点就提高了不少,同时测量范围**,从根本了解决了差压式流量计的缺陷,是标准孔板的升级.
●平衡流量计长期稳定性好,由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性.其次还具有标准孔板的所有测量优势,适合高温高压的测量场合,基本适用于所有现场介质的测量。
平衡流量计特点：
●测量精度高
由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。
经过实流标定，传感器精确度可达±0.3%、±0.5%，适用于贸易计量场合。
几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5%、±1.0%，适用于过程控制场合。
平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。
●直管段要求低
平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
●**压力损失低
平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70%，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。
●量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。
●重复性和长期的稳定性好
平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1%。
平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。
●耐脏污不宜堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。
7.测量范围宽
根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从小到音速，其小雷诺数可低于200，大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.9。
●适用范围
平衡流量计工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度高可达到850℃,42MPa。
适合极低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，液氯等，能有效防止气化，测量效果佳。
平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。
平衡流量计左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。
平衡流量传感器是一个多孔的圆盘节流整流器，安装在管道的截面上，每个孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和测试数据而定制的，称为函数孔。
当流体穿过圆盘的函数孔时，流体将被平衡整流，涡流被小化，形成近似理想流体，通过取压装置，可获得稳定的差压信号，根据伯努利方程计算出体积流量、质量流量，现在随着工业自动化过程中的一些特殊要求，人们在生产生活方面的要求也在发生着变化，所以，平衡流量计和节流装置也会同时存在于应用现场。
产品技术指标：
●管径范围：DN15~DN3000
●精度：±0.3%、±0.5%、±1%；
●直管段要求：0.5D~2D；
●**压损：孔板的1/3~1/4；
●量程比：10：1，合适的工况数据可以做到更宽；
●重复性：0.1%；
●Re范围：200~107；
●β范围：0.25~0.9；
●温度范围：金属管道能承受的温度，高可达850℃；
●压力范围：金属管道能承受的压力，高可达42MPa；
●耐脏污：特殊的设计和计算；
●可以测量双向流量。
平衡流量计选型
产品选型：
| RZPH- | 平衡流量计 | |||||
| 公程通径 | -XXX | 100表示DN100 | ||||
| 安装形式 | pp | 管道式 | ||||
| HF | 对夹式 | |||||
| FW | 焊接式 | |||||
| DF | 双法兰式 | |||||
| SP | 方管式 | |||||
| 公称压力 | A | 0~0.6MPA | ||||
| B | 0~1.0MPA | |||||
| C | 0~1.6MPA | |||||
| D | 0~2.5MPA | |||||
| E | 0~4.0MPA | |||||
| F | 0~6.4MPA | |||||
| G | 0~10MPA | |||||
| H | 0~16MPA | |||||
| J | 0~40MPA | |||||
| 管道材质 | 0 | 碳钢 | ||||
| 1 | 304不锈钢 | |||||
| 2 | 12CrMOV | |||||
| 3 | 其它 | |||||
| 输出信号 | A | 无输出 | ||||
| B | 4~20MA | |||||
| C | RS485 MODBUS | |||||
平衡流量计与孔板流量计对比
●平衡流量计几乎适用于所有流体测量，是流体测量技术的一场革命，目前平衡流量计已经**应用到石油、化工、冶金、电力、天然气、水处理等行业。
●平衡流量计是近年来新发展起来的新型流量计,在标准孔板的基础上,采取四孔流通的方式,大大避免了标准孔板在现场使用压损大,前后直管段需要长的缺点,而且在测量方面也比标准孔板精度有了很大的提高,下面就给大家详细介绍下平衡流量计工业测量的优势.
●标准孔板流量计现场使用的时候,压损大,前后直管段要求高是主要限制其发展的主要原因,但是平衡流量计由于其自身结构问题,从根本上实现了转换,起压损为标准孔板的1/4左右,直管段要求也仅为前3D后1D左右.常在1:3这样,而现场测量范围经常会超过这个范围,这个在很多时候也限制了标准孔板的应用,而平衡孔板流量计范围度正常比值大概在20:1这样,有些时候,上限流量更是无限制,其小雷诺数可低于200，大雷诺数大于10 7；β值可选0.25～0.90。
●平衡流量计现场测量采取对称多孔结构,能对流体进行实际平衡,降低涡流和振动,相比孔板流量计现场测量,单是这些优点就提高了不少,同时测量范围**,从根本了解决了差压式流量计的缺陷,是标准孔板的升级.
●平衡流量计长期稳定性好,由于其紊流剪切力的明显减小，大幅度降低了介质与节流件直接的摩擦，其β值长期保持不变，整个仪表无可动部件，因此可以长期保持稳定性.其次还具有标准孔板的所有测量优势,适合高温高压的测量场合,基本适用于所有现场介质的测量。
平衡流量计特点：
●测量精度高
由于平衡流量传感器具有多孔结构的特点，能对流场进行平衡，降低涡流、振动和信号噪声，流场稳定性大大的提高，表体采用特制的精密管道和专用取压装置，使精确度比传统节流装置提升了5－10倍。
经过实流标定，传感器精确度可达±0.3%、±0.5%，适用于贸易计量场合。
几何尺寸检验，传感器精确度可达±0.5%、±1.0%，适用于过程控制场合。
平衡流量计加工重复性极高，与传统节流装置一样，在实流标定数据基础上，可以实现几何尺寸检定。
●直管段要求低
平衡流量传感器能将流场平衡，调整稳定，且压力恢复比传统节流装置快两倍，大大缩短了对直管段的要求。大多数情况下直管段可以小至0.5D~2D，尤其对于特殊或昂贵的管道，采用平衡流量计可以省去大量的直管段。
●**压力损失低
平衡流量计的对称平衡设计，减少了涡流的形成和紊流摩擦，降低了动能的损失，在同样的工况下，与传统节流装置比较，压力损失较少了70%，接近文丘里管，从而节省了相当大的运行成本，值得大量推广。
●量程比宽
与传统节流装置相比,平衡流量计极大提高了测量量程比.研究结果显示，雷诺数大于50000时，选择合适的孔径参数，平衡流量计无上限，根据工业测量实际应用的需要，常规测量量程比为10：1，选择合适的参数可以做道30：1或更高。
●重复性和长期的稳定性好
平衡流量传感器能将流场平衡稳定，使重复性大大提高,可达到±0.1%。
平衡流量计多个流通孔分散受力，无锐角磨损，其β值长期保持不变，长期稳定性非常好；整个仪表无可动部件，使用寿命比传统节流装置延长了5－10倍。
●耐脏污不宜堵
多孔对称的平衡设计，减少了紊流剪切力和涡流的形成，从而大大降低了死区的形成，保证脏污介质顺利通过多个孔，减少了流体孔被堵塞的机会。
7.测量范围宽
根据实验结果，我们知道：平衡流量计的性能，使其流速可以从小到音速，其小雷诺数可低于200，大雷诺数大于107；β值可选0.25～0.9。
●适用范围
平衡流量计工作温度，压力取决于管道和法兰的材质和等级，工作温度高可达到850℃,42MPa。
适合极低温流体LNG，液空气，液氮，液氧，液氩，液化乙烯，液氢，液氯等，能有效防止气化，测量效果佳。
平衡流量计可以测量汽液两相、浆料、甚至固体颗粒测量，还可以测量双向流。
平衡流量计左右完全对称，因此可以十分方便地测量双向流。
