差压式流量计测量蒸汽流量存在问题的解决方案

差压变送器工作时所在存在问题现象
  本案例来自于淮安某热能公司的一台客户端DN200喷嘴流量计，用户是用其来测量蒸汽的流量，在管道的总阀关闭后，差压变送器输出3.920mA，非常稳定。不过在关闭三阀组的正压阀并打开平衡阀后，
变送器输出4mA.却出现的负差压信号，其原因出在哪里，仪表工作人员很是不解。

分析与诊断
    总阀已关，但管内蒸汽压力仍正常，这时差压装置输出的气相差压肯定为零。差压变送器零点也是准确的.从提问者提供的现场安装照片分析，差压装置的根部阀手柄在水平方向，阀内的汽液交换是正常的，所以能稳定地指示3.92OmA.差压变送器零点又是准的。差压变送器的选型和高低压容室排气也正常。引压管也不长，又没有伴热保温的干扰，所以，差压信号的偏移应发生在差压装置取压口到三阅组的一段。
  从照片(图2.14)上看，两个冷凝罐之间的距离较远，应有300mm，很可能安装时由于某种原因导致负压端冷凝趁内的液位比正压端高。根据提问者提供的数据知，满量程差压值为40kPa，3.920mA对应的负向差压约为20Pa，相当于2mmH2O。

建议
    在分析了原因之后，处理方法也就顺理成章。简单的方法是将正压端冷凝高2mm。

讨论
(1)引发的原因
 用差压式流量计测量蒸汽流量时，如果是角接取压或法兰取压，两个冷凝罐通常并在起，不容易产生高度差进而引起液位差.但若是径距取压，由于两个取压口之间距离较远，尤其是前后直管段不由仪表制造厂提供，而是在现场由施工队拼装的差压装置，稍有疏忽会导致差压信号的传递失真。本实例中的冷凝罐液位差还不是严重的。
(2)对仪表示值的影晌
    在本实例中，仪表工程师在现场留心观察时才发现差压信号的偏移。因为从流量显示来看，总阀关闭后，流量示值能回零.但差压信号的偏移对全量程的流量示值都有影响。70%FS时，由此引入的流量示值误差约为-0.05%，在30% FS时，由此引入的流量示值误差约为-0.3%.数值并不很大，供方提出这一问题，只因感到自己吃亏了。
(3)开平方运算在差压变送器内完成时的情况
  当开平方运算在差压变送器内完成时，本实例中的偏移更不容易发现。如果是正向移，总阀关闭后，流量示值大于零，清晰可见。而负向偏移，流量示值总是零。因此，当开平方运算在差压变送器中完成时，如果校对流量零点，好将差压变送器的平方根输出改为线性输出。
(4)对差压变送器进行零点迁移不可取
  处理方法如果不是对冷凝罐的安装采取措施，而是将差压变送器的零点迁移20Pa，当然省力，但若该流量计的计量结果用于贸易结算，则容易引发纠纷。因为这样做了之后，如果检查差压变送器的零点就会发现偏高20Pa，有故意作弊之嫌。
（本文由润中仪表科技整理发布，如您在使用仪表的过程中遇到任何问题，都可以致电我司的国内销售服务热线：0517-86917118，我们会有**人员为您答疑解惑）