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智能压力变送器厂家关于四类常见故障的分析与解决方法总结
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一、变送器无输出
(一)检查与测试
1、查看压力变送器电源是否接反;
2、测量变送器的供电电源,是否有24V直流电压;
3、如果是带表头的,检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路,如果短路后正常,则说明是表头损坏);
4、将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常;
5、电源是否接在变送器电源输入端;
(二)解决办法
1、把电源极性接正确。
2、必须保证供给压力变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。
3、如果没有电源,则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω);
4、表头损坏的则需另换表头,如果正常则说明变送器正常,此时应检查回路中其他仪表是否正常。
5、把电源线接在电源接线端子上。
二、压力指示不正确
(一)检查与测试
1、压力变送器电源是否正常
2、参照的压力值是否一定正确
3、压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致
4、压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确
5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
6、多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路;
7、相应的设备外壳是否接地
8、是否与交流电源及其他电源分开走线
9、压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。
10、管路内是否有沙子、杂质等堵塞管道,有杂质时会使测量精度受到影响;
11、管路的温度是否过高,压力传感器的使用温度是-25~85,但实际使用时好在-20~70以内。
(二)解决办法
1、压力变送器电源如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω。
2、如果参照压力表的精度低,则需另换精度较高的压力表。
3、压力指示仪表的量程必须与压力变送器的量程一致。
4、压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入。
5、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤,如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等。
6、多点纸记录仪没有记录时输入端如果开路则:1、 不能再带其他负载;2、 改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。
7、相应的设备外壳接地。
8、与交流电源及其他电源分开走线。
9、压力传感器若损坏,需发回厂家进行修理。
10、管路内有沙子、杂质等堵塞管道时,需清理杂质,并在压力接口前加过滤网。
11、管路的温度过高,加缓冲管以散热,使用前好在缓冲管内先加些冷水,以防过热蒸汽直接冲击传感器,从而损坏传感器或降低使用寿命。
三、变送器输出≤4mA
(一)检查与测试
1、变送器电源是否正常
2、实际压力是否超过压力变送器的所选量程;
3、压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。
(二)解决办法
1、变送器电源如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω 。
2、重新选用适当量程的压力变送器。
3、压力传感器若损坏,需发回厂家进行修理。
四、变送器输出≥20mA
(一)检查与测试
1、变送器电源是否正常
2、实际压力是否超过压力变送器的所选量程;
3、压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。
4、接线是否松动;
5、电源线接线是否正确
(二)解决办法
1、压力变送器电源如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/( 0.02A) Ω
2、重新选用适当量程的压力变送器。
3、压力传感器若是损坏,需发回厂家进行修理。
4、接好线并拧紧。
5、电源线应接在相应的接线柱上。
上一条:磁翻板液位计的技术优势将更适应市场需求
下一条:磁翻板液位计和玻璃板液位计各自产品特点及适用场合
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