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核电厂在使用翻板液位计时需要注意的参数设定和常见问题
发表时间:2018-11-17 点击次数:644 技术支持:1560-1403-222
核电厂发电简单来说,也火电厂一样,都是通过将反应产生的热能来热水,产生水蒸汽来带动发电机组的工作,因此对于水位的监测与控制,对于核电厂来说,是一项基本也是重要的工作之一,本文以某核电厂热水加热系统( VYS) 调试过程中采用磁翻板液位计对波动箱液位进行精确测量,为防止系统冲洗过程中除盐水溢出波动箱和除盐水补给阀频繁动作,对磁翻板液位计参数进行优化为例,切合磁翻板液位计在介绍了参数优化后的冲洗试验表明,波动箱液位正常,磁翻板液位计工作正常,可以很好地对波动箱液位进行监测。
我国的核电厂均分布在沿海地区,而浙江、山东、辽宁等地区冬季温度较低,设备容易冻裂,工作环境较差。核电厂热水加热系统( VYS) 在冬季天气寒冷期间为特定的辅助厂房、附属厂房、放射性废物厂房的空气处理机组、单元加热器和风管加热盘提供热水,以防止设备冻坏并提高工作的舒适性。核电厂VYS 包括热交换器、热水循环泵、波动箱、化学加药罐和相关的阀门仪表。系统冲洗是运行试验前的一个重要环节,目的是验证系统管道强度,清除管道内焊渣,验证泵参数是否符合带载要求。波动箱可补偿温度变化导致的系统水容积变化,同时还能补偿闭环系统的外漏,为泵提供一个稳定的入口压力,防止泵因入口压力不足而汽蚀。
1、存在的问题:
某核电厂波动箱参数为: 设计温度,121 ℃; 设计压力,1. 1 MPa; 液位范围,0 ~ 234. 4 cm。该厂采用磁翻板液位计对波动箱液位进行测量,此磁翻板液位计采用的模糊逻辑对信号进行分析处理,适用于存储容器和过程容器,具有对人体及环境均无害、不受介质密度的影响、通用性强、抗干扰能力强、不需要现场校调等优点。但是,在系统冲洗过程中,根据磁翻板液位计实际设定值进行波动箱液位测量,存在以下问题: ( 1) 由于磁翻板液位计每帧之间间隔时间太长,除盐水有时会溢出波动箱; ( 2) 磁翻板液位计波动箱液位报警值设定不合理,造成补水阀频繁动作。
2、磁翻板液位计的工作原理:
液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的**磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红、白翻柱翻转180°,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示.
3、调试中磁翻板液位计参数优化:
根据冷冻水系统调试经验,磁翻板液位计容易受到注水波动的影响,形成虚假回波,从而导致补水电磁阀频繁动作,甚至出现水漫出波动箱的情况,因此,在该系统充水过程中,需要对磁翻板液位计的参数进行调整,以验证是否可以对波动箱液位进行有效控制。
3. 1、磁翻板液位计设定参数:
磁翻板液位计参数根据波动箱液位初始值进行设定,波动箱液位设定范围为0 ~ 234. 4 cm。当波动箱液位为59. 2 cm 时,将产生低液位1 报警,此时将打开除盐水补给阀; 当波动箱液位低于49. 3 cm时,将产生低液位2 报警,此时系统将默认波动箱为空,对热水加热系统将产生严重影响。当波动箱液位指示为68. 3 cm 时,将产生高1 报警,此时将关闭除盐水补给阀; 当波动箱液位指示为190. 0 cm 时,将产生高2 报警,此时默认波动箱内水溢出,对系统及周边的电气设备将产生严重的影响。
3. 2、磁翻板液位计参数优化:
( 1) 热水加热系统波动箱通过补水阀从除盐水系统补水,系统原液位指示高1 报警为68. 3 cm,为了避免补水阀频繁动作,将高1 报警值改为100. 0cm。由于波动箱液位设定值为0 ~ 234. 4 cm,高1报警更改后增加了磁翻板液位计测量裕度,可避免补水过程中液位波动而造成的干扰。
( 2) 磁翻板液位计扫描间隔由原先的600 s更改为10 s。根据磁翻板液位计工作原理,磁翻板液位计两束波扫描时间越短,液位变化量越小,磁翻板液位计越能实时监测液位变化。
结束语
理论与实际需求相结合,将发挥设备的大效能。文中结合磁翻板液位计在核电厂调试过程中的实际应用,对液位计参数进行优化,解决了在监测波动箱补水过程中由于水的漫射干扰、帧间隔时间长可能导致的波动箱水溢出、补水阀频繁动作等问题,具有很好的实用性。
上一条:磁翻板液位计使用过程中出现翻珠显示不连续的原因
下一条:涡轮流量计表头显示出现故障的现象分析与解决措施
我国的核电厂均分布在沿海地区,而浙江、山东、辽宁等地区冬季温度较低,设备容易冻裂,工作环境较差。核电厂热水加热系统( VYS) 在冬季天气寒冷期间为特定的辅助厂房、附属厂房、放射性废物厂房的空气处理机组、单元加热器和风管加热盘提供热水,以防止设备冻坏并提高工作的舒适性。核电厂VYS 包括热交换器、热水循环泵、波动箱、化学加药罐和相关的阀门仪表。系统冲洗是运行试验前的一个重要环节,目的是验证系统管道强度,清除管道内焊渣,验证泵参数是否符合带载要求。波动箱可补偿温度变化导致的系统水容积变化,同时还能补偿闭环系统的外漏,为泵提供一个稳定的入口压力,防止泵因入口压力不足而汽蚀。
1、存在的问题:
某核电厂波动箱参数为: 设计温度,121 ℃; 设计压力,1. 1 MPa; 液位范围,0 ~ 234. 4 cm。该厂采用磁翻板液位计对波动箱液位进行测量,此磁翻板液位计采用的模糊逻辑对信号进行分析处理,适用于存储容器和过程容器,具有对人体及环境均无害、不受介质密度的影响、通用性强、抗干扰能力强、不需要现场校调等优点。但是,在系统冲洗过程中,根据磁翻板液位计实际设定值进行波动箱液位测量,存在以下问题: ( 1) 由于磁翻板液位计每帧之间间隔时间太长,除盐水有时会溢出波动箱; ( 2) 磁翻板液位计波动箱液位报警值设定不合理,造成补水阀频繁动作。
2、磁翻板液位计的工作原理:
液位计根据浮力原理和磁性耦合作用原理工作的。当被测容器中的液位升降时,液位计主导管中的浮子也随之升降,浮子内的**磁钢通过磁耦合传递到现场指示器,驱动红、白翻柱翻转180°,当液位上升时,翻柱由白色转为红色,当液位下降时,翻柱由红色转为白色,指示器的红、白界位处为容器内介质液位的实际高度,从而实现液位的指示.
3、调试中磁翻板液位计参数优化:
根据冷冻水系统调试经验,磁翻板液位计容易受到注水波动的影响,形成虚假回波,从而导致补水电磁阀频繁动作,甚至出现水漫出波动箱的情况,因此,在该系统充水过程中,需要对磁翻板液位计的参数进行调整,以验证是否可以对波动箱液位进行有效控制。
3. 1、磁翻板液位计设定参数:
磁翻板液位计参数根据波动箱液位初始值进行设定,波动箱液位设定范围为0 ~ 234. 4 cm。当波动箱液位为59. 2 cm 时,将产生低液位1 报警,此时将打开除盐水补给阀; 当波动箱液位低于49. 3 cm时,将产生低液位2 报警,此时系统将默认波动箱为空,对热水加热系统将产生严重影响。当波动箱液位指示为68. 3 cm 时,将产生高1 报警,此时将关闭除盐水补给阀; 当波动箱液位指示为190. 0 cm 时,将产生高2 报警,此时默认波动箱内水溢出,对系统及周边的电气设备将产生严重的影响。
3. 2、磁翻板液位计参数优化:
( 1) 热水加热系统波动箱通过补水阀从除盐水系统补水,系统原液位指示高1 报警为68. 3 cm,为了避免补水阀频繁动作,将高1 报警值改为100. 0cm。由于波动箱液位设定值为0 ~ 234. 4 cm,高1报警更改后增加了磁翻板液位计测量裕度,可避免补水过程中液位波动而造成的干扰。
( 2) 磁翻板液位计扫描间隔由原先的600 s更改为10 s。根据磁翻板液位计工作原理,磁翻板液位计两束波扫描时间越短,液位变化量越小,磁翻板液位计越能实时监测液位变化。
结束语
理论与实际需求相结合,将发挥设备的大效能。文中结合磁翻板液位计在核电厂调试过程中的实际应用,对液位计参数进行优化,解决了在监测波动箱补水过程中由于水的漫射干扰、帧间隔时间长可能导致的波动箱水溢出、补水阀频繁动作等问题,具有很好的实用性。
上一条:磁翻板液位计使用过程中出现翻珠显示不连续的原因
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