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腰轮流量计正确安装使用与维修流程及日常维护措施有哪些
发表时间:2020-06-15 点击次数:908 技术支持:1560-1403-222
一、仪表概述:
智能型腰轮流量计主要用于对管道中液体流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。采用特殊工艺加工计量体,提高了流量测量精度;采用新颖的合金材料轴承,可适应含砂的原油;采用美国原装精度修正器和大字轮计数器,计量更稳定、准确,操作方便。
二、测量原理:
智能型腰轮流量计主要由计量腔、密封联轴器和计数器三部分组成。当被测液体流经计量室时,在流量计的进出口形成 压差,腰轮在此压差的推动下旋转。同时通过固定在腰轮轴上的一对驱动齿轮,使两个腰轮保持连续旋转。随着腰轮的转动,液体经由计量室被不断排出流量计。每对流过的液体量是计量室容积的四倍,通过密封联轴器、减速机构,将旋转次数减速后传递到计数器,计数器即指示液体瞬时流量和累积流量。 在计数器机构中安装发信器即成了带发信器的腰轮。与显示仪表或微机系统配套,可实现远传(定量、累积、瞬时等功能)自动化测量和控制。使用说明另见显示仪表分类说明书。
三、安装使用:
1、流量计前应安装过滤器,两者表体上箭头指向与流动方向一致。
2、当被测液体含有气体时,流量计前应安装气体分离器。
3、不论管路是垂直还是水平安装,但流量计的腰轮轴安装成水平位置(即表度盘应与地面垂直)。
4、流量计在正确安装情况下,如果不易看清读数,可把计数器旋转180度或90度均可。
5、节流阀应安装在流量计进口处,开闭阀装在出口处,使用开闭阀时要缓慢启动,不要突然开阀。
6、严禁使用扫线蒸汽通过流量计。
7、在连续使用部门,流量计需加旁通管道。
8、流量计安装前,管道需冲洗,冲洗时采用直管段(替代流量计位置)防止焊渣、杂物等进入流量计。
9、严禁用水校验铸铁、铸钢材质组成的流量计。
10、流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。流量计正常工作在zui大流量70~80%为优。
11、被测液体如果具有化学腐蚀性,需选用不锈钢材质的流量计,如果腐蚀性强,需选用0Crl8Ni12MO2Ti材质的流量计。
四、安装注意事项:
1、在安装前不得随意打开流量计的进气,出气两封口;
2、当管道上安装的设备较多时,罗茨流量计应放在zui后安装;
3、在条件允许的情况下,安装前对管道进行高压吹扫;
4、安装时应对接口处的铁销,毛刺进行细心清除;
5、流量计的前面必须安装过滤网,对测量介质进行过滤;测量液体时,若其中含有气体,流量计前选装消气装置,确保流量计的测量精度;
6、安装方式多样,水平竖直安装均可,竖直安装上进下出,下进上出不受影响,但流量计不得反装,反装时,流向相反,腰轮反转,因间正反转隙设计不同会损坏腰轮;
7、对直管段要求较低,但须预留足够的安装过滤装置的距离;
8、腰轮转动是靠流体的压差为动力的,当测量介质的粘稠度过大时,影响流量计测量精度;
避免以上几点,能使流量计达到更好的测量精度。
五、腰轮流量计检定周期
1、经常使用和连续运行的流量计,为保证计量***度,建议每隔半年,至多不超过一年要重新标定一次。或按技术监督部门规定周期检定。
2、流量计出现故障,传感器拆开修理后,需重新检定,方可使用;
3、流量计经标定,若基本误差超差时,可通过更换齿轮予以调整。
4、检定用液体:柴油或其它油品,但不得用水。
六、腰轮流量计正常维修程序
流量计需维修和调整时,可按下列程序进行:
1、首先将密封轴上的放油孔螺钉拧出,将油放出后拆下调整机构或速器与密封相连的4个螺丝钉,取下表头,将流量计分为表头与传感器两大部分,分别进行维护修理或调整。
2、表头的清洗与润滑
(1)表头可分解为指示器(或机械计数器)、调整机构或分动机构、精度补偿器、减速器和光电脉冲发讯器等部分。用干净的绸子布擦拭各齿轮等所有可接触到的零件,除去尘埃和油污;
(2)润滑:擦拭干净后用硅油(钟表油),润滑所有的齿轮和轴套。然后将以上部分再组装成一体,即可装回到传感器上。
七、腰轮流量计的正确维护保养
1、表头要有1定数量的润滑油,润滑油一般为硅油或砷油。
2、应按时定期巡检,听:运转是否有杂音;看:表头机械记数器有无卡阻,记录是否连续。
3、每半年应清洗1次过滤器,过滤器是否堵塞从进出口压力差来判断(一般压差超过0.07MPa应清洗)。
4、对表头齿轮传动部分应每年进行清洗、检查、润滑,并对表头进行调校。
5、对温度补偿器准确度修正器应1年检查1次,并对齿轮传动部分进行清洗润滑。
6、在腰轮流量计规定范围内使用,不得超限;超载20%不得过30分钟,否则会降低计量准确度。
7、勿使液体倒流,现场显示器的指针或计数器的字轮反转说明倒流,应详细检查以免事故发生。
8、过滤网应用40或60(目/英寸)不锈钢丝网。
9、应检查磁性密封联轴器或机械密封联轴器传动和磁性情况,查磁场强度是否够,不够应及时更新磁钢。
10、启用前应首先缓慢开启旁通阀然后打开流量计入口阀,再打开出口阀,打开出口阀同时一定要密切注视流量计指针的移动速度,正常工作后,再关闭旁通阀,如出现异常,应立即打开旁通阀,同时关闭出入口阀,进行检查处理。
11、新安管路或检修后,投用一天后,必须打开过滤器清除杂质。正常使用时,轻质油半年、重油3个月,必须清洗过滤器1次,严禁使用蒸汽吹扫流量计。
12、更换石墨轴承时,对DN50的流量计,间隙***大不超过0.1mm;对DN150的流量计,间隙***大不超过0.2mm;对上、下盖与转子的间隙和转子与计量箱内腔的间隙***大值应不超过0.15mm。
13、维护保养拆卸时,对重要部件应做好标记以免装错。
14、装配时应使转子转动灵活,间隙均匀,啮合正确,转子之间转度内腔,转子与上下盖不要有磨擦碰撞现象
上一条:如何通过磁翻板液位计实现高低液位报警功能及控制开关的类型都有哪些?
下一条:关于超声波液位计的九种典型故障的表现及处理方法
智能型腰轮流量计主要用于对管道中液体流量进行连续或间歇测量的高精度计量仪表。采用特殊工艺加工计量体,提高了流量测量精度;采用新颖的合金材料轴承,可适应含砂的原油;采用美国原装精度修正器和大字轮计数器,计量更稳定、准确,操作方便。
二、测量原理:
智能型腰轮流量计主要由计量腔、密封联轴器和计数器三部分组成。当被测液体流经计量室时,在流量计的进出口形成 压差,腰轮在此压差的推动下旋转。同时通过固定在腰轮轴上的一对驱动齿轮,使两个腰轮保持连续旋转。随着腰轮的转动,液体经由计量室被不断排出流量计。每对流过的液体量是计量室容积的四倍,通过密封联轴器、减速机构,将旋转次数减速后传递到计数器,计数器即指示液体瞬时流量和累积流量。 在计数器机构中安装发信器即成了带发信器的腰轮。与显示仪表或微机系统配套,可实现远传(定量、累积、瞬时等功能)自动化测量和控制。使用说明另见显示仪表分类说明书。
三、安装使用:
1、流量计前应安装过滤器,两者表体上箭头指向与流动方向一致。
2、当被测液体含有气体时,流量计前应安装气体分离器。
3、不论管路是垂直还是水平安装,但流量计的腰轮轴安装成水平位置(即表度盘应与地面垂直)。
4、流量计在正确安装情况下,如果不易看清读数,可把计数器旋转180度或90度均可。
5、节流阀应安装在流量计进口处,开闭阀装在出口处,使用开闭阀时要缓慢启动,不要突然开阀。
6、严禁使用扫线蒸汽通过流量计。
7、在连续使用部门,流量计需加旁通管道。
8、流量计安装前,管道需冲洗,冲洗时采用直管段(替代流量计位置)防止焊渣、杂物等进入流量计。
9、严禁用水校验铸铁、铸钢材质组成的流量计。
10、流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。流量计正常工作在zui大流量70~80%为优。
11、被测液体如果具有化学腐蚀性,需选用不锈钢材质的流量计,如果腐蚀性强,需选用0Crl8Ni12MO2Ti材质的流量计。
四、安装注意事项:
1、在安装前不得随意打开流量计的进气,出气两封口;
2、当管道上安装的设备较多时,罗茨流量计应放在zui后安装;
3、在条件允许的情况下,安装前对管道进行高压吹扫;
4、安装时应对接口处的铁销,毛刺进行细心清除;
5、流量计的前面必须安装过滤网,对测量介质进行过滤;测量液体时,若其中含有气体,流量计前选装消气装置,确保流量计的测量精度;
6、安装方式多样,水平竖直安装均可,竖直安装上进下出,下进上出不受影响,但流量计不得反装,反装时,流向相反,腰轮反转,因间正反转隙设计不同会损坏腰轮;
7、对直管段要求较低,但须预留足够的安装过滤装置的距离;
8、腰轮转动是靠流体的压差为动力的,当测量介质的粘稠度过大时,影响流量计测量精度;
避免以上几点,能使流量计达到更好的测量精度。
五、腰轮流量计检定周期
1、经常使用和连续运行的流量计,为保证计量***度,建议每隔半年,至多不超过一年要重新标定一次。或按技术监督部门规定周期检定。
2、流量计出现故障,传感器拆开修理后,需重新检定,方可使用;
3、流量计经标定,若基本误差超差时,可通过更换齿轮予以调整。
4、检定用液体:柴油或其它油品,但不得用水。
六、腰轮流量计正常维修程序
流量计需维修和调整时,可按下列程序进行:
1、首先将密封轴上的放油孔螺钉拧出,将油放出后拆下调整机构或速器与密封相连的4个螺丝钉,取下表头,将流量计分为表头与传感器两大部分,分别进行维护修理或调整。
2、表头的清洗与润滑
(1)表头可分解为指示器(或机械计数器)、调整机构或分动机构、精度补偿器、减速器和光电脉冲发讯器等部分。用干净的绸子布擦拭各齿轮等所有可接触到的零件,除去尘埃和油污;
(2)润滑:擦拭干净后用硅油(钟表油),润滑所有的齿轮和轴套。然后将以上部分再组装成一体,即可装回到传感器上。
七、腰轮流量计的正确维护保养
1、表头要有1定数量的润滑油,润滑油一般为硅油或砷油。
2、应按时定期巡检,听:运转是否有杂音;看:表头机械记数器有无卡阻,记录是否连续。
3、每半年应清洗1次过滤器,过滤器是否堵塞从进出口压力差来判断(一般压差超过0.07MPa应清洗)。
4、对表头齿轮传动部分应每年进行清洗、检查、润滑,并对表头进行调校。
5、对温度补偿器准确度修正器应1年检查1次,并对齿轮传动部分进行清洗润滑。
6、在腰轮流量计规定范围内使用,不得超限;超载20%不得过30分钟,否则会降低计量准确度。
7、勿使液体倒流,现场显示器的指针或计数器的字轮反转说明倒流,应详细检查以免事故发生。
8、过滤网应用40或60(目/英寸)不锈钢丝网。
9、应检查磁性密封联轴器或机械密封联轴器传动和磁性情况,查磁场强度是否够,不够应及时更新磁钢。
10、启用前应首先缓慢开启旁通阀然后打开流量计入口阀,再打开出口阀,打开出口阀同时一定要密切注视流量计指针的移动速度,正常工作后,再关闭旁通阀,如出现异常,应立即打开旁通阀,同时关闭出入口阀,进行检查处理。
11、新安管路或检修后,投用一天后,必须打开过滤器清除杂质。正常使用时,轻质油半年、重油3个月,必须清洗过滤器1次,严禁使用蒸汽吹扫流量计。
12、更换石墨轴承时,对DN50的流量计,间隙***大不超过0.1mm;对DN150的流量计,间隙***大不超过0.2mm;对上、下盖与转子的间隙和转子与计量箱内腔的间隙***大值应不超过0.15mm。
13、维护保养拆卸时,对重要部件应做好标记以免装错。
14、装配时应使转子转动灵活,间隙均匀,啮合正确,转子之间转度内腔,转子与上下盖不要有磨擦碰撞现象
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