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如何正确地解决涡轮流量计常见故障及合理保养传感器部件
发表时间:2016-08-23 点击次数:693 技术支持:1560-1403-222
涡轮流量计是一种精密度较高的流量测量仪表,精度可达到0.2级,甚至更高。可用于很多场合的流体测量,在安装与使用过程中也要更加细致与小心,小编为大家总结了以下几点基要的维护要求,可以对于更好的使用仪器及延长仪表的使用寿命有所帮助。
涡轮流量计传感器在使用与维护保养过程中要注意做到以下几点:
涡轮流量计传感器在使用与维护保养过程中要注意做到以下几点:
1、使用涡轮流量计传感器时,应保持被测介质的清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
2、配用的过滤器应定期清洗,不用时应清洗内部的介质,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
3、涡轮流量传感器不用时,应清洗内部介质,吹干后且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
4、涡轮流量传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
5、涡轮流量传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满介质,然后再开启出口阀门(阀门应安装在流量计后端),严禁传感器处于无介质状态时受到高速流体的冲击。
6、在安装涡轮流量传感器前,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
涡轮流量计常见故障及解决方案
涡轮流量计常见故障及解决方案
故障现象 | 可能原因 | 解决方案 |
流体正常流动时无显示,总量计数器字数不增加 |
1. 检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良 2. 检查显示仪内部印刷版,接触件等有无接触不良 3. 检查检测线圈 4. 检查传感器内部故障,上述1-3项检查均确认正常或已排除故障,但仍存在故障现象,说明故障在传感器流通通道内部,可检查叶轮是否碰传感器内壁,有无异物卡住,轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象 |
1. 用欧姆表排查故障点 2. 印刷板故障检查可采用替换“备用版”法,换下故障板再作细致检查 3. 做好检测线圈在传感器表体上位置标记,旋下检测头,用铁片在检测头下快速移动,若计数器字数不增加,则应检查线圈有无断线和焊点脱焊 4. 去除异物,并清洗或更换损坏零件,复原后气吹或手拨动叶轮,应无摩擦声,更换轴承等零件后应重新校验,求得新的仪表系数 |
未作减小流量操作,但流量显示却逐渐下降 |
1. 过滤器是否堵塞,若过滤器压差增大,说明杂物已堵塞 2. 流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动,阀门开度自动减少 3. 传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物,阻力增加而减速减慢 |
1. 消除过滤器 2. 从阀门手轮是否调节有效判断,确认后再修理或更换 3. 卸下传感器清除,必要时重新校验 |
流体不流动,流量显示不为零,或显示值不稳 |
1. 传输线屏蔽接地不良,外界干扰信号混入显示仪输入端 2. 管道振动,叶轮随之抖动,产生误信号 3. 截止阀关闭不严泄露所致,实际上仪表显示泄漏量 4. 显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏,产生的干扰 |
1. 检查屏蔽层,显示仪端子是否良好接地 2. 加固管线,或在传感器前后加装支架防止振动 3. 检修或更换阀 4. 采取“短路法”或逐项逐个检查,判断干扰源,查出故障点 |
显示仪示值与经验评估值差异显著 |
1. 传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀,磨损严重,杂物阻碍使叶轮旋转失常,仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击,**变形,影响正常切割磁力线,检测线圈输出信号失常,仪表系数变化:流体温度过高或过低,轴与轴承膨胀或收缩,间隙变化过大导致叶轮旋转失常,仪表系数变化。 2. 传感器背压不足,出现气穴,影响叶轮旋转 3. 管道流动方面的原因,如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严,有泄漏传感器上游出现较大流速分布畸变:(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等 4. 显示仪内部故障 5. 检测器中永磁材料元件时效失磁,磁性减弱到一定程度也会影响测量值 6. 传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围 |
1-4.查出故障原因,针对具体原因寻找对策 5. 更换失磁元件 6. 更换合适的传感器 |
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