未来如何打造一个值得期待的中国版制造工业4.0

中国制造工业4.0版本将为未来中国的发展注入原动力，在国家战略需求的驱动下，中国将会从制造大国向制造强国的之路豪歌猛进，未来中国制造主动脉的打通也必将从中国制造4.0版开始。从2013年1月中国工程院联合工信部、国家质检总局牵头实施的“制造强国战略研究”重大项目，到2014年1月升格为由工信部、发改委、科技部和国资委 等联合编制的“中国制造2025规划”。从2014年3月，国家主席习近平访问德国时在《法兰克福汇报》发表署名文章时重点提到德国“工业4.0”战略。这被认为是吹响了中国加速推出“中国制造2025规划”的号角。到2014年6月初，在国内工程科技大会上，中国工程院院士李培根对于正在制定的“中国制造2025规划”四大转变和一条主线的*次披露，中国制造的4.0版本已然成为中国工业未来发展重要命题。
 
按照李培根院士的说法，中国的工业制造要由要素驱动向创新驱动转变;由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变;由资源消耗大、污染物排放多的粗放制造向绿色制造转变;由生产型制造向服务型制造转变。主线则是将体现信息技术与制造技术深度融合的数字化、智能化制造作为今后发展的主线。中国的仪器仪表行业作为未来工业4.0版本的一支重要力量，也需要通过这股技术变革的大潮，实现自已的华丽转身，未来的国内仪器仪表智能电磁流量计业必然会在国内中占据一席之地。
 
据了解，“中国版工业4.0”，严格意义上称为“中国制造2025”，是指在制造业领域，到2025年中国不仅是世界*先大国，还要进入世界强国行列。这不仅是中国制造业发展的目标，更是一个行动纲领。在两会上，总理政府工作报告中提到要实施“中国制造2025”，坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国。
 
“中国制造4.0”在路径选择、发展方式等多个方面借鉴了德国工业4.0计划，所以称为“中国版工业4.0”。公开资料显示，“德国工业4.0”初由德国政府于2013年提出。它描绘了制造业的未来愿景，提出继蒸汽机的应用、规模化生产和电子信息技术等三次工业革命后，人类将迎来以信息物理融合系统(CPS)为基础，以生产高度数字化、网络化、机器自组织为标志的第四次工业革命。2015年两会上，政府提出‘中国制造2025’，释放的信息是很清晰的。在中国制造业去产能化的今天，中国制造业转型升级是倒逼而生的。”
 
过去很多年，在低成本竞争优势的支撑下，“MADEINCHINA”遍布。商务部数据显示，2012年我国制造业增加值为2.08万亿美元，在制造业占比约20%，是名副其实的“制造业大国”。不过，随着经济增长疲弱，中国宏观经济增长形势严峻，挖掘制造业的增长潜力仍然是中国经济的主要抓手。
 
“‘中国制造2025’，实质是一个中国制造业转型升级的行动规划。它是以智能制造为突破口，通过信息化手段，加强企业从管理、制造、生产的全过程信息化。通过工业互联网的发展，使产业组织更高效、生产更科学化、生产组织更便捷化。”“中国制造2025”勾画制造业未来10年发展蓝图，“互联网”和传统工业的融合将是中国制造新一轮发展的制高点，智能制造将是中国制造未来的主攻方向。
 
来自公开媒体的消息，国家工信部负责人对“中国制造2025”的实施路径发展支撑包括五大支点：一是创新驱动，二是质量为先，三是绿色发展，四是结构优化，五是人才为本。
 
“其中，信息化与工业化的融合正是落实‘中国制造2025’的手段与方法。”随着制造企业的信息化改造，人们预期工业互联的时代将要到来，这种预测甚至反映在A股市场上，智能制造板块的相关个股涨势如虹清晰地反映了市场的信心。
 
“一方面通过智能制造和数字化打造河南版智能制造；另一方面，积极开发电信、互联网企业为工业云提供的存储和分析服务，加快工业大数据开发应用。”深化两化融合、打造工业2025，这两方面至关重要。智能制造的技术发展水平，为中国企业的“两化融合”提供了技术支持。比如，3D打印、工业机器人、云计算、电子商务、快递物流、智能仪表智能电磁流量计……众多新兴产业和新兴业态蓬勃涌现，为制造企业实施产业转型与升级提供了机遇。
 
不过，无论中国制造2025、德国工业4.0，都要经历从产品策划、研发、生产到交付、用户体验、用户交互，再到产品迭代升级的螺旋上升过程。其中的实施难题并不会少。对于中国制造业来说，大多数制造企业处于低附加值的产业阶段，处于品牌含金量低、销售利润率低、价格恶性竞争的商业泥潭之中。
 
未来中国企业如何脱离低端生产链的境地实现产业升级，道路肯定会很曲折。可以说，对于传统制造企业来说，转型路上，必将遭遇创新技术的难题、结构优化的难题、绿色发展的难题、人才支撑的难题，等等，这些都是不小的挑战。
 
这显然不是一个轻松的课题。不过，从微观入手，先易后难，信息化并非不可为。比如，安钢破局脱困，在经营理念上，安钢加快了由“生产型”向“市场型”的转变。坚持低库存运行，生产组织部门开始根据订单制订排产计划，以确保有限资源效益大化。
 
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