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差压液位变送器用于检测蒸汽锅炉液位的案例分析
发表时间：2018-08-02 点击次数：1800 技术支持：1560-1403-222
差压液位变送器是一种可用于测量液位，具有远传信号功能的淤检测装置。其原理如概述图所示。在水位发生变化后，差压液位变送器测到的压差也会随之发生变化，它们之间有线性的关系。电动差压液位变送器及法兰式液位变送器，安装方便，容易实现远传和自动调节，工业上应用较多，在工业生产蒸气锅炉的液位测量也适用于安装差压液位变送器。
蒸汽锅炉是油田生产的重要设备。它既能为生产提供动力，又能够提供热源。蒸汽锅炉的液位是确保安全生产和提供蒸汽的重要参数，差压液位变送器用于蒸汽锅炉检测方面常用的检测方法有两种：
*先种方法正压室接在下截止阀的引压管上，适合安装智能型差压液位变送器；
二种方法正压室接在上截止阀的引压管上，适合安装非智能型差压液位变送器。
这两种方法都较为常见，我们学习了解和掌握这两种方法，可以根据现场的实际情况来进行合理的选择，以确保蒸汽锅炉液位检测准确，蒸汽锅炉运行平稳，为生产提供保障。因为在生产中蒸汽锅炉的正常运行对保障工厂的正常生产很重要。蒸汽锅炉的液位是确保安全生产和提供蒸汽的重要参数。液位检测不准，会造成锅炉内满水或缺水，水位过高会使蒸汽带水，影响蒸汽品质；水位过低可能引发生产事故。
1检测方法
检测蒸汽锅炉液位的设备有几种，根据蒸汽锅炉的性质，现场通常采用差压液位变送器作为具有远传信号功能的检测设备。差压式液位变送器是利用容器内的液位改变时液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的，即水位的高度和压力是成正比的，只要测量出蒸汽锅炉内水的压力也就知道了水位。差压液位变送器检测蒸汽锅炉液位时的安装方式
如图l所示。
从蒸汽锅炉内接出两条引压管，分别接到差压液位变送器的正负压室上。在通常隋况下，差压液位变送器引压孔上都有标示，字母“H”代表正压室，字母“L”代表负压室。下截止阀的引压管并不与上截止阀连接的水罐相通，而是封闭的。在实际投运过程中，为避免蒸汽的影响，两条引压管内都充满了清水。上下两个截止阀的中心垂直距离为S，为方便阐述，假设S=0．5 m。其实这段距离也就是差赋变送器的量程，而且这个量程会随上下两阀fJ距离的确定而确定，不会再发生改变，这一点非常重要。
图1 差压液位变送器检测蒸汽锅炉液位时的安装方式
(1)*先种方法采用非常普遍的接法，就是下截止阀接出的引压管接到差压液位变送器的正压室，上截止阀接出的引压管接到差压液位变送器的负压室。按照上面的假设，表的量程应该为5 kPa。由于在初始条件下，两条引压管内都充满着清水，因此正负压室就存在着一个压差，压差值为-5 kPa。为了消除这个负差压值，保证信号检测输出的准确性，该差压液位变送器就需要进行100％负迁移，迁移后该表的检测范围就变为一5—0 kPa，对应的二次表或微机内设置的下、上限参数值应设置为0—0．5m。
(2)与*先种接法相反，有时人们习惯于*先种接法，往往会认为二种接法接错了，其实认真分析起来此种方法是可行的，就是下截止阀接出的引压管接到差压液位变送器的负压室，上截止阀接出的引压管接到差压液位变送器的正压室。表的量程为5 kPa。由于在初始条件下，两条引压管内都充满着清水，因此正负压室就存在着一个压差，压差值为5 kPa，此时该表的检测范围应为0～5 kPa。在这种情况下，初始条件表的输出值为20 mA。当液位达到上限值时，压差值为0，此时表的输出值为4 mA。为了使二次表或微机显示正确的数值，此时二次表或微机内的下、上限参数值应设置为O-0．5m。
2对比分析
从二者的安装、参数设置、单体调试、检测效果上进行比较，详见表1。从表l比较情况来看，*先种方法适合安装智能型差压液位变送器，可通过手操器对其内部参数进行修改；而二种方法比较适合安装非智能型差压液位变送器，也可以安装智能型差压液位变送器。二种方法在现场应用的适用性更好一些，只是要注意二次表或微机参数的设置。
二者的方法虽然不同，但在实际应用中注意事项还是相同的，主要有两方面：一方面，二者的量程随上下截止阀位置的固定而确定下来，是一个定值，因此，为保证检测结果的准确性，应现场测量两阀芯之间的垂直距离，作为差压液位变送器的量程；另一方面，在实际应用过程中，要保证上截止阀引压管内处于满水的状态，定期对其进行补水，清除引压管内的固体杂质，这样才能保证检测结果的准确性。
3 结语
综上所述，对差压液位变送器检测蒸汽锅炉液位的两种应用方法有了更深的认识，一是可以根据现场的实际情况来选择合理的安装方式，并且进行合理的参数设置；二是通过了解和掌握这两种方法，可为差压液位变送器维修维护、故障处理等提供理论依据，提高维修处理故障的工作效率，确保蒸汽锅炉液位检测准确，蒸汽锅炉运行平稳，为大庆油田生产，特别是油田冬季生产运行提供有力保障。
上一条：关于差压式流量变送器安装方式改进的图例说明
下一条：浅析非接触式雷达液位计由于测量介质引起的误差状况
蒸汽锅炉是油田生产的重要设备。它既能为生产提供动力，又能够提供热源。蒸汽锅炉的液位是确保安全生产和提供蒸汽的重要参数，差压液位变送器用于蒸汽锅炉检测方面常用的检测方法有两种：
*先种方法正压室接在下截止阀的引压管上，适合安装智能型差压液位变送器；
二种方法正压室接在上截止阀的引压管上，适合安装非智能型差压液位变送器。
这两种方法都较为常见，我们学习了解和掌握这两种方法，可以根据现场的实际情况来进行合理的选择，以确保蒸汽锅炉液位检测准确，蒸汽锅炉运行平稳，为生产提供保障。因为在生产中蒸汽锅炉的正常运行对保障工厂的正常生产很重要。蒸汽锅炉的液位是确保安全生产和提供蒸汽的重要参数。液位检测不准，会造成锅炉内满水或缺水，水位过高会使蒸汽带水，影响蒸汽品质；水位过低可能引发生产事故。
1检测方法
检测蒸汽锅炉液位的设备有几种，根据蒸汽锅炉的性质，现场通常采用差压液位变送器作为具有远传信号功能的检测设备。差压式液位变送器是利用容器内的液位改变时液柱产生的静压也相应变化的原理而工作的，即水位的高度和压力是成正比的，只要测量出蒸汽锅炉内水的压力也就知道了水位。差压液位变送器检测蒸汽锅炉液位时的安装方式
如图l所示。
从蒸汽锅炉内接出两条引压管，分别接到差压液位变送器的正负压室上。在通常隋况下，差压液位变送器引压孔上都有标示，字母“H”代表正压室，字母“L”代表负压室。下截止阀的引压管并不与上截止阀连接的水罐相通，而是封闭的。在实际投运过程中，为避免蒸汽的影响，两条引压管内都充满了清水。上下两个截止阀的中心垂直距离为S，为方便阐述，假设S=0．5 m。其实这段距离也就是差赋变送器的量程，而且这个量程会随上下两阀fJ距离的确定而确定，不会再发生改变，这一点非常重要。
图1 差压液位变送器检测蒸汽锅炉液位时的安装方式
(1)*先种方法采用非常普遍的接法，就是下截止阀接出的引压管接到差压液位变送器的正压室，上截止阀接出的引压管接到差压液位变送器的负压室。按照上面的假设，表的量程应该为5 kPa。由于在初始条件下，两条引压管内都充满着清水，因此正负压室就存在着一个压差，压差值为-5 kPa。为了消除这个负差压值，保证信号检测输出的准确性，该差压液位变送器就需要进行100％负迁移，迁移后该表的检测范围就变为一5—0 kPa，对应的二次表或微机内设置的下、上限参数值应设置为0—0．5m。
(2)与*先种接法相反，有时人们习惯于*先种接法，往往会认为二种接法接错了，其实认真分析起来此种方法是可行的，就是下截止阀接出的引压管接到差压液位变送器的负压室，上截止阀接出的引压管接到差压液位变送器的正压室。表的量程为5 kPa。由于在初始条件下，两条引压管内都充满着清水，因此正负压室就存在着一个压差，压差值为5 kPa，此时该表的检测范围应为0～5 kPa。在这种情况下，初始条件表的输出值为20 mA。当液位达到上限值时，压差值为0，此时表的输出值为4 mA。为了使二次表或微机显示正确的数值，此时二次表或微机内的下、上限参数值应设置为O-0．5m。
2对比分析
从二者的安装、参数设置、单体调试、检测效果上进行比较，详见表1。从表l比较情况来看，*先种方法适合安装智能型差压液位变送器，可通过手操器对其内部参数进行修改；而二种方法比较适合安装非智能型差压液位变送器，也可以安装智能型差压液位变送器。二种方法在现场应用的适用性更好一些，只是要注意二次表或微机参数的设置。
二者的方法虽然不同，但在实际应用中注意事项还是相同的，主要有两方面：一方面，二者的量程随上下截止阀位置的固定而确定下来，是一个定值，因此，为保证检测结果的准确性，应现场测量两阀芯之间的垂直距离，作为差压液位变送器的量程；另一方面，在实际应用过程中，要保证上截止阀引压管内处于满水的状态，定期对其进行补水，清除引压管内的固体杂质，这样才能保证检测结果的准确性。
3 结语
综上所述，对差压液位变送器检测蒸汽锅炉液位的两种应用方法有了更深的认识，一是可以根据现场的实际情况来选择合理的安装方式，并且进行合理的参数设置；二是通过了解和掌握这两种方法，可为差压液位变送器维修维护、故障处理等提供理论依据，提高维修处理故障的工作效率，确保蒸汽锅炉液位检测准确，蒸汽锅炉运行平稳，为大庆油田生产，特别是油田冬季生产运行提供有力保障。
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